无论什么东西在使用前都应该认真检查一下,只有这样才会更安全。那么我们该如何对玻璃钢制品进行检查呢,今天小编就与大家一起简单了解下相关知识。
1、对玻璃钢制品的是否贴合地面应该用2米直尺检查,地面平整度的间隙不要大于5毫米。玻璃钢制品坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的0.2%最大不超过30毫米;
2、玻璃钢制品贴衬应平整光滑、色泽均匀,无金属夹渣,与基层结合牢固,无起鼓、脱层及玻璃纤维外露等缺陷。
3、玻璃钢制品的耐腐蚀层表面直径5毫米的气泡不得超过3个,否则应将气泡弄破,需要重新修补。
4、耐腐蚀层中不允许有白化脱层现象,在增强层中的白化脱层直径不超过50mm。
5、对全结构玻璃钢制品的拼缝处铺贴的玻璃钢,耐腐蚀层表面不允许有深度为0.5毫米以上的裂纹,增强层不允许有深度为2毫米以上的裂纹。
玻璃钢制品模具成型技术能够使所需产品快速成型,具有快速性、高精度、工艺快捷、操作简便等优点,能够在很短的时间内将设计思想迅速转变为现实产品,极大地缩短了新产品的开发周期,既降低了生产成本,又实现了产品的大批量生产,满足了企业快速响应市场需求的发展趋势。但其也存在着一定的局限性,如快速成型的加工范围有限,这在很大程度上限定了快速成型技术在玻璃钢制品模具制作领域的应用。
因此,目前快速成型技术仅限于特点的尺寸(不能超出尺寸)、成型精度较高、也适用于形状较复杂的玻璃钢制品模具制作。对于那些尺寸较大、精度较低、形状较简单的玻璃钢制品模具,可采用水泥、石膏、木材等材料制作母模,这样可有效地降低成本,缩短工期。
因此,在生产制造定制玻璃钢制品模具时,我们要根据客户具体的产品形状和公司自身的生产条件,采用特定的工艺,不断探索新工艺、新材料,才能达到更为理想的实践与生产效果。
经历了近几年的历练与发展,玻璃钢制品已经从新型产品材料转变为广泛应用的材料,在与传统材料产业的竞争中,玻璃钢制品制造业已突显其优良的特性。
玻璃钢制品制造业有哪些发展特点呢? 特点一,玻璃钢制品向大型化发展:玻璃钢冷却塔、烟囱、风力发电机叶片、大口径夹砂玻璃钢管道等产品,均体现了玻璃钢行业产品大型化的特点。玻璃钢制品的大型化和整体化是工业中各领域技术进步的需要,同时也是玻璃钢制品提高生产效率和质量,降低成本的有效途径之一;
第二个发展特点,是玻璃钢制品生产技术越来越精密、质量越来越稳定:市场竞争日趋白热化,客户对玻璃钢制品的内在质量要求和外表加工等均提出了较高的要求,事实证明,精密加工、质量稳定的玻璃钢制品更具竞争优势;特点三,玻璃钢制品生产效率高速化、产量规模化和低成本化:这三项因素是对玻璃钢产业生存和发展的必然要求。
那么玻璃钢制品制造业有哪些发展机遇呢?在大力倡导节能、低碳的今天,玻璃钢制品制造业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。 近几年,随着市场经济的逐步完善,我国玻璃钢行业呈现出跳跃式增长的势头,年增长率为国民经济增长率的3-4倍。同时,在国内的大型企业和部分乡镇企业整体实力增强、产品技术含量不断提高的基础上,一些合资企业起点高,技术先进,也提升了我国玻璃钢制品制造业的整体水平。
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